前段时间用K1MAX做了台雕刻机，有了雕刻机就需要台吸尘器，正好发现参考的开源雕刻机的老兄也做了个吸尘器，链接如下

https://www.instructables.com/3D-Printed-Vacuum-Cleaner-for-a-CNC-Machine/

一开始用他的模型做了一个，发现风量不够，感觉没有发挥出电机完全的威力。于是网上找了些资料，把风扇部分改成涡轮，整体重新建模，结果风量简直暴力，效果也还不错。相比原来的版本，我还增加了电源连接盒和开关，方便本地和远程控制。

打印材料：

PETG

TPU（密封圈）

打印参数：

层高0.2mm，顶部和底部5层，4层墙，30%填充TPMS-D晶格，需要部分支撑

采购物料：

775电机 * 1（我用的12V 10000rpm）

12V 10A电机用电源（5.5*2.5接口） * 1

M4x5内六角螺丝 * 2

M3内六角螺丝（长度15左右） * 10

M3螺母 * 10

18内径波纹管（吸尘管，长度根据实际需求）

集尘盒（可以参考上面链接里的用塑料保鲜盒，我用的大塑料瓶）

5.5*2.5插座（安装螺纹6.7mm左右） * 1

翘板开关（外形15*21，安装孔12.5*18.7左右） * 2

安装步骤：

1. 打印所有部件，包含电机座、涡轮、涡轮底座、分离器、电源盒、两个螺母、密封圈（TPU），注意上传的配置文件里不含密封圈，请下载密封圈模型单独打印

2. 安装涡轮部分，如下图，注意涡轮底部距离电机座底部约3mm，安装时可以打一个3mm的块，或者用3mm的扳手做下限位。涡轮安装好后用手边拨边观察，看涡轮底部与电机座是否平行，尽量调到平行可以保证涡轮运行平稳。电机座和涡轮底座之间用M3螺丝和螺母固定

3. 通电测试（这里可以用5.5*2.5插座临时接线测试），电机带红色点的是正极，但是我做的这个结构电机要反转才正确，所以红点处接12V负极。

4. 安装分离器，如下图，出风口和进风口平行，分离器和底座之间用胶水粘住，然后再用M3螺丝螺母固定

5. 安装电源盒控制装置，如下图

电路连接如下图

6. 安装集尘盒，如果用塑料保鲜盒的可以参考下面的图片，另外建议上下都加螺母，相对于原设计我把螺母的厚度减了一半，应该可以装两个。另外，集尘盒要保持密封，包括盒吸尘器的连接处，否则影响真空。

7. 连接18内径波纹管至进风口，安装完毕，通电测试

目前已知的问题

1. 波纹管噪声太大，而且是高频噪声，我因为做了雕刻机的隔音罩还好一点。如果要解决这个问题，用专业的吸尘管应该有用，但是吸尘管没有18内径的，需要修改进风口大小

2. 实际测试发现分离器里的口或是进风口限制了涡轮的功率，但也因此降低了噪声

雕刻机用吸尘器DIY