3D打印手板模型、3D打印肖像、3D打印玩具等都需要后期上色。上色是一项技术性工作，质量的好坏直接关系到成品的质量。那么3D打印的后着色方法有哪些呢？

今天，让我们向您介绍五种最常用的方法。

制作周期

喷漆：3-4小时，浸染：30分钟，纯手工：3-4个小时。

手工上色
从某种意义上说，手绘是最容易学习和操作的。然而，如果期望成品表面颜色效果良好，则需要涂覆一层浅色底漆(浅灰色或白色)，然后施加主颜色以防止不均匀的颜色或反色现象。而上色则需要采用交叉上色的方法，即当第一层不干时，再加上第二层新上色。纯手工上色成本比其他四种低，但是在着色效果，产品效果，人工熟练度，二次着色力等方面难以达到理想状态。

喷漆
喷漆是目前3D印刷产品的主要着色技术之一。由于原始镜面的影响，产品的光泽度仅低于电镀和纳米喷镀。但由于工作色单一，受喷涂工艺和漆干度的影响，多色喷涂难度较大。在生产周期内，需要对细节进行干燥和微调后，进行喷淋，操作周期为3-4小时。上漆上色，成本适中，适用范围最广。产品的效果受人工熟练程度、二次着色程度、喷涂点连接等各种因素的影响，技术要求强。如果产品表面光滑，效果最好。

浸染
作为3D印刷产品的着色技术之一，它只适用于尼龙材料。就颜色多样性而言，主要为单色。与其它4种光泽度相比，光泽度最低。虽然受材料和颜色的限制，但生产周期相对较短，着色效果可在30分钟内完成。

电镀
电镀是根据电解原理，在某些金属或合金表面镀一薄层其它金属或合金，以提高耐磨性、导电性、反射率、耐蚀性和美观性的过程。颜色种类方面只有铬色，镍色和金色，只适用于金属和ABS塑料。虽然着色效果会受到产品体积和形状的影响，但颜色的镜面光泽度很高，这是纯手工、喷漆和浸染所不能达到的。电镀着色的成本最高，虽然材料和产品体积和形状的有限影响很大，但产品的外观效果很好。

纳米喷涂
纳米喷涂是目前世界上最先进的高科技喷涂技术。它采用专用设备和先进材料，利用化学原理直接喷涂，使被涂物体表面呈现出金、银、铬等多种颜色的镜面高光。纳米喷涂可选择多种颜色，适用于各种材料。而且不受体积和形状的限制，可以同时使用多种颜色，色彩过渡非常自然。色的镜面光泽和电镀效果具有可比性，设备投资可根据生产能力定制。

对于3D打印产品的色彩处理，在产品打印之前，我们可以使用彩色聚乳酸消耗品、彩色ABS消耗品、全彩砂岩、彩色塑料等产品来塑造色彩产品。但是如果需要更多的个性化颜色，则需要上述五种方法来实现最终的结果要求。着色是一项缓慢而精细的工作，不要急于求成。

3D打印模型后期上色处理方法